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    環靜管道碰到橡膠軟接頭出泡了該怎么辦

    時間:2020-05-28󰃯閱讀次數:599󰃳責任編輯:那片海 󰃗所屬欄目:產品聚焦

    導讀:橡膠軟接頭出泡的關鍵原因是:橡膠軟接頭在制作過程中,內膠層簾子布和橡膠融合不足緊密,造成 內膠層留出縫隙,安裝上以后一施壓,流水經過縫隙進到內層,造成 橡膠軟接頭出泡滲水。導

    橡膠軟接頭出泡的關鍵原因是:橡膠軟接頭在制作過程中,內膠層簾子布和橡膠融合不足緊密,造成 內膠層留出縫隙,安裝上以后一施壓,流水經過縫隙進到內層,造成 橡膠軟接頭出泡滲水。導致橡膠軟接頭出泡的原因許多 ,有的是原材料的問題,有的是工人在生產加工球體的時候實際操作不善,相比有的是時間壓到的問題,橡膠軟接頭的材料是橡膠,出泡也歸屬于普遍的現象,發現問題,之后防止可以了。橡膠硫化后試品表面一直一些氣泡,大小不等,切開后,試品正中間也是有少數氣泡。
      橡膠軟接頭產品表面有氣泡的根本原因
      1、橡膠混煉不勻稱,作業員不標準。
      2、橡膠膠片停放不標準,環境不衛生。管理方法不標準。
      3、材料有水分(混煉時加點氧化鈣)
      4、硫化不充足,不熟看起來有氣泡。
      5、未充足硫化,不熟看起來有氣泡。
      6、硫化劑雜質較多,小分子的雜質提早變為溶解,氣泡殘余制品中磨具本身排氣設計不合理,膠料沖線時氣不能及時排出!
      7.膠料熔融時間長。硫化劑雜質較多,小分子的雜質提早變為溶解,氣泡殘余制品中
      8、磨具本身排氣設計不合理,膠料沖線時氣不能及時排出!
      9、制品太厚,膠料過少,橡膠熱傳導慢,表面硫化后,橡膠流動性降低,導致欠料,因此將會造成氣泡。硫化過程中排氣沒排好。
      10、配方問題,硫化體系要改善。
      解決辦法:橡膠軟接頭在硫化壓力和時間上多方面改善
      1、增加硫化時間或提升硫化速率。
      2、硫化前薄通幾次。
      3、硫化時排氣次數多一點。
    橡膠接頭_減震器_補償器-上海環靜減震器有限公司

    上海環靜是集研發、制造、銷售、服務于一體的管道設備生產廠家,主要產品有:限位橡膠接頭、可曲撓橡膠接頭、管道橡膠軟接頭、橡膠減震器等管道產品,性能可靠,可按需定制,產品一直供不應求,暢銷國內外市場。

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